Hướng dẫn lắp đặt trượt nước bằng sợi thủy tinh thương mại

Lưu ý: Hướng dẫn này áp dụng cho cầu trượt nước dành cho trẻ em, cầu trượt hở và cầu trượt nước bằng sợi thủy tinh xoắn ốc kín.

I. Chuẩn bị trước khi lắp đặt

1. Xác minh trình độ và tài liệu

① Nhà sản xuất: Giấy phép sản xuất thiết bị vui chơi giải trí, báo cáo thẩm định thiết kế, báo cáo kiểm tra loại, giấy chứng nhận phù hợp của nhà máy, báo cáo vật liệu sợi thủy tinh, bản vẽ tổng thể thiết bị, bản vẽ móng, hướng dẫn lắp đặt, thông số mô-men xoắn bu lông, thông số lưu lượng nước bôi trơn.

② Đơn vị lắp đặt: Giấy phép lắp đặt thiết bị vui chơi giải trí quy mô lớn; người vận hành phải được chứng nhận.

③ Đơn vị xây dựng dân dụng: Tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ bộ phận chôn móng của nhà sản xuất trong quá trình thi công; nghiêm cấm tùy tiện sửa đổi vị trí, cao độ và tải trọng móng tại công trường.

2. Xác nhận tình trạng công trường

① Công trường: Dọn dẹp khu vực vận hành cẩu; lên kế hoạch vị trí đặt cẩu và khu vực xếp dỡ cấu kiện; xác minh tọa độ móng, cao độ và vị trí lỗ bu lông chôn sẵn; chỉ được tiến hành lắp đặt sau khi bê tông móng đạt 100% cường độ thiết kế.

② Xác minh các thông số chính: Cao độ sàn trượt, cao độ lối ra trượt và độ sâu nước trong bể tiếp nước (phải hoàn toàn nhất quán với sổ tay thiết bị; độ sâu nước không đủ làm tăng đáng kể nguy cơ chấn thương do va đập).

③ Kiểm tra cấu kiện khi đến nơi

◦ Sợi thủy tinh: Không nứt, không bong tróc, không hư hỏng lớp gel coat diện rộng; độ dày thân trượt ≥ 6mm, độ dày mặt bích ≥ 8mm.

◦ Cấu trúc thép đỡ: Mạ kẽm nhúng nóng chống ăn mòn, lớp kẽm ≥ 85μm; mối hàn không có lỗ rỗ và vết nứt.

◦ Tất cả bu lông làm bằng thép không gỉ 304/316, có vòng đệm lò xo và vòng đệm chống lỏng tương ứng; không được sử dụng bu lông thép carbon thông thường trong môi trường ngâm nước trực tiếp.

④ Dụng cụ: Máy toàn đạc/máy thủy bình, cờ lê lực, thiết bị nâng hạ, giàn giáo, keo dán, dải bịt kín.

II. Các điểm chính cho việc thi công móng và bộ phận chôn móng xây dựng dân dụng (Dễ gặp sự cố nhất)

1. Định vị các bộ phận chôn móng theo khuôn của nhà sản xuất, xác minh tọa độ bằng máy toàn đạc, sai số cao độ ≤ ±20mm; đảm bảo bu lông neo được hàn chắc chắn, lắp đặt kết cấu chống nổi và chống cắt, đồng thời xử lý chống ăn mòn cho móng.

2. Đảm bảo thoát nước thông thoáng xung quanh móng để tránh tích tụ nước và ngập úng.

3. Dự phòng ống cấp nước bôi trơn cho sàn trượt, sai lệch vị trí ≤ 4mm.

4. Lưu giữ báo cáo ảnh chụp và mẫu thử cho tất cả các công việc móng ẩn, lưu trữ tất cả dữ liệu và đảm bảo không mất dữ liệu trước khi thiết bị bị loại bỏ.

Cấm: Không gọi nhà sản xuất để điều chỉnh sau khi hoàn thành móng; nghiêm cấm cắt và sửa đổi các bộ phận chôn móng tại chỗ để căn chỉnh trực tiếp với đường trượt.

III. Trình tự lắp đặt tổng thể

Xác minh móng → Nâng hạ và hàn cột thép đỡ và dầm chính → Lắp đặt sàn trượt → Lắp ráp sơ bộ đoạn trượt FRP trên mặt đất → Nâng hạ và định vị trượt → Siết chặt mặt bích và bịt kín → Lắp đặt lan can/tấm chắn bên → Đường ống cấp nước bôi trơn → Xác nhận bể thoát nước → Sửa chữa trực quan → Vận hành thử không tải → Kiểm tra tải trọng → Tự kiểm tra → Yêu cầu kiểm định thiết bị đặc biệt

1. Lắp đặt kết cấu thép đỡ

① Các cột được lắp đặt tuần tự từ thấp đến cao; sai lệch phương thẳng đứng của cột được kiểm soát trong phạm vi 1/1000.

② Các mối hàn chịu tải quan trọng được kiểm tra không phá hủy; xử lý chống ăn mòn sau hàn để ngăn ngừa gỉ sét và nứt mối hàn.

③ Các miếng đệm cao su giảm rung được thêm vào giữa giá đỡ và trượt FRP; FRP không được tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận thép để tránh nứt do rung động vận hành.

2. Lắp ráp phân đoạn cầu trượt sợi thủy tinh (Quy trình cốt lõi)

① Lắp ráp sơ bộ 2-3 đoạn trên mặt đất trước, kiểm tra độ khít của mặt bích, loại bỏ sai lệch, sau đó nâng toàn bộ cụm để giảm thiểu rủi ro làm việc trên cao.

② Làm sạch kỹ bề mặt tiếp xúc mặt bích, loại bỏ gờ và bụi bẩn; lắp đặt gioăng cao su đặc biệt chống thấm nước và chống lão hóa; không sử dụng keo dán đơn lẻ thay cho dải bịt kín.

③ Siết chặt bu lông theo đường chéo đều, tuân thủ nghiêm ngặt giá trị mô-men xoắn do nhà sản xuất quy định; bôi mỡ Vaseline lên ren để chống gỉ và chống lỏng; ghi lại giá trị mô-men xoắn cho mỗi cụm mặt bích và giữ lại hồ sơ.

④ Không được ép lắp bằng cách bẩy hoặc kéo; căn chỉnh cưỡng bức sẽ gây ứng suất nội tại ở gốc mặt bích sợi thủy tinh, dẫn đến nứt sau khi vận hành.

⑤ Sau khi lắp ráp, độ lệch chiều cao của thành trong cầu trượt phải ≤1mm; các gờ và bậc trên thành trong có thể làm trầy xước da khách.

⑥ Bôi keo epoxy chống thấm nước ở bên ngoài mối nối, và sử dụng ít keo dán nhất có thể ở bên trong để tránh keo dán rơi vào bể.

3. Sàn trượt, lan can và các biện pháp an toàn

① Chiều cao lan can: ≥1.1m đối với cầu trượt trẻ em; khoảng hở lưới giữa các lan can dọc ≤110mm để tránh chấn thương đầu.

② Lớp lát chống trượt trên sàn; các vách ngăn chống nước và giới hạn tại điểm bắt đầu trượt đã hoàn thiện.

③ Kiểm tra các lỗ thông gió cho cầu trượt kín; cầu trượt kín không được bịt kín hoàn toàn để tránh ngạt khí.

4. Lắp đặt hệ thống cấp nước bôi trơn

① Cầu trượt phải được trang bị hệ thống cấp nước bôi trơn chuyên dụng; lưu lượng phải tuân thủ nghiêm ngặt sổ tay thiết bị; lưu lượng nước không đủ sẽ làm kẹt cầu trượt, trong khi lưu lượng nước quá nhiều sẽ làm tràn cầu trượt.

② Lắp đặt van và bộ lọc trên đường ống; căn chỉnh đầu ra với vị trí bắt đầu của cầu trượt, đảm bảo dòng nước phủ đều bề mặt đáy của cầu trượt.

③ Cố định đường ống để tránh tác động của áp lực nước và rung động.

5. Lối ra trượt và bể thoát nước

① Kích thước và độ sâu nước của vùng đệm lối ra phải tuân thủ bản vẽ của nhà sản xuất; độ sâu nước không đủ là mối nguy hiểm an toàn lớn.

② Không có bộ phận nhô ra hoặc góc sắc nhọn xung quanh lối ra; tất cả các thành bể đều có góc bo tròn.

③ Xác nhận tất cả các đầu vào nước hồi đều được trang bị nắp chống hấp thụ.

IV. Quy trình vận hành thử và kiểm tra (Không được phép vận hành thử nếu không kiểm tra sau khi lắp đặt)

1. Kiểm tra ngoại quan và kết cấu tự thân

◦ Kiểm tra mô-men xoắn và độ lỏng của tất cả các bu lông; đảm bảo tất cả các kết cấu thép được bảo vệ chống ăn mòn đúng cách; đảm bảo sợi thủy tinh không bị nứt; đảm bảo thành trong của cầu trượt không có bậc và gờ.

◦ Lan can và tay vịn còn nguyên vẹn và chắc chắn.

2. Chạy thử không tải bằng nước

◦ Bật máy bơm nước bôi trơn và chạy liên tục trong ít nhất 2 giờ; kiểm tra rò rỉ tại các mối nối mặt bích; quan sát sự phân bố dòng nước bên trong cầu trượt.

3. Kiểm tra tải trọng mô phỏng Sử dụng bao cát để mô phỏng trọng lượng con người, trượt nhiều lần và quan sát: cầu trượt có rung động bất thường không, các bộ phận đỡ có bị biến dạng không, điểm tiếp đất ở lối ra có bình thường không, và có nguy cơ bị văng ra ngoài không.

4. Vệ sinh bên trong cầu trượt: Loại bỏ bụi bẩn, cặn keo và mạt kim loại để tránh làm trầy xước khách.

V. Quy trình kiểm định và nghiệm thu thiết bị đặc biệt (Bắt buộc đối với công viên giải trí thương mại)

1. Đơn vị lắp đặt nộp thông báo lắp đặt cho cục giám sát thị trường thành phố trước khi thi công.

2. Sau khi hoàn thành lắp đặt, đơn vị lắp đặt cấp biên bản tự kiểm tra lắp đặt.

3. Nộp đơn cho cơ quan kiểm định thiết bị đặc biệt để giám sát và kiểm định lắp đặt, nộp các tài liệu sau:

◦ Giấy phép sản xuất, giấy phép lắp đặt; thẩm định thiết kế, báo cáo kiểm tra loại; dữ liệu nhà máy; dữ liệu cơ bản; biên bản lắp đặt, biên bản mô-men xoắn; bảng dữ liệu thiết bị.

4. Sau khi vượt qua kiểm tra tại chỗ của cơ quan kiểm định thiết bị đặc biệt và nhận được "Báo cáo giám sát và kiểm định", đăng ký sử dụng, và dán nhãn đủ điều kiện kiểm định, thiết bị có thể chính thức đi vào hoạt động.

VI. Những sai lầm lắp đặt chết người phổ biến (Danh sách kiểm tra phòng tránh)

1. Sử dụng bu lông thép carbon thông thường trực tiếp trong môi trường nước ẩm, dẫn đến ăn mòn và gãy sau này.

2. Các kết nối mặt bích chỉ được bịt kín bằng keo dán, không có gioăng cao su, gây rò rỉ nước vào lớp giữa và làm bong tróc, nứt sợi thủy tinh.

3. Ép bẩy và căn chỉnh mặt bích trượt một cách cưỡng bức gây ứng suất tiền nhúng ở gốc sợi thủy tinh, dẫn đến gãy sau này.

4. Độ sâu nước và lưu lượng nước bôi trơn trong bể tiếp nước không tuân thủ thông số của nhà sản xuất, gây ra tai nạn như va đập và bị văng ra khỏi cầu trượt.

5. Kết cấu thép đỡ được đặt trực tiếp lên sợi thủy tinh mà không có miếng đệm giảm rung cao su, dẫn đến nứt do rung động.

6. Khe hở dọc của lan can lớn hơn 110mm, gây nguy cơ trẻ bị kẹt đầu.

7. Mở cửa kinh doanh mà không có thông báo và kiểm định lắp đặt thiết bị đặc biệt là hoạt động bất hợp pháp.

8. Sai lệch quá mức của các mối nối thành trong cầu trượt có thể gây trầy xước da.

VII. Bàn giao để vận hành: Danh mục tài liệu cần bàn giao

1. Bộ bản vẽ hoàn công đầy đủ; dữ liệu hoàn công móng; chứng chỉ vật liệu sợi thủy tinh và kết cấu thép.

2. Bảng ghi chép mô-men xoắn cho mỗi bu lông mặt bích; báo cáo kiểm tra mối hàn.

3. Sổ tay vận hành và bảo trì của nhà sản xuất: bao gồm các điểm kiểm tra hàng ngày, chu kỳ siết chặt, phương pháp sửa chữa sợi thủy tinh, thông số nước bôi trơn và các hành động bị cấm.

4. Bộ tài liệu thiết bị đặc biệt đầy đủ (mẫu thông báo, báo cáo kiểm định, dữ liệu đăng ký sử dụng).