Przewodnik instalacji komercyjnych zjeżdżalni wodnych z włókna szklanego

Uwaga: Niniejszy przewodnik dotyczy zjeżdżalni wodnych dla dzieci, otwartych zjeżdżalni oraz zamkniętych spiralnych zjeżdżalni wodnych z włókna szklanego.

I. Przygotowanie przed instalacją

1. Kwalifikacje i weryfikacja dokumentów

① Producent: Licencja na produkcję urządzeń rozrywkowych, raport z oceny projektu, raport z badań typu, certyfikat zgodności fabrycznej, raport z materiału z włókna szklanego, ogólny rysunek urządzenia, rysunki fundamentów, instrukcje instalacji, parametry momentu dokręcania śrub, parametry przepływu wody smarującej.

② Jednostka instalacyjna: Pozwolenie na instalację dużych urządzeń rozrywkowych; operatorzy muszą posiadać certyfikaty.

③ Jednostka budowlana: Ściśle przestrzegać rysunków części osadzonych fundamentów dostarczonych przez producenta podczas budowy; arbitralne modyfikacje pozycji fundamentu, wysokości i obciążenia na miejscu są surowo zabronione.

2. Potwierdzenie warunków na miejscu

① Miejsce: Oczyścić obszar operacji dźwigowych; zaplanować pozycje stanowisk dźwigów i obszary składowania komponentów; zweryfikować współrzędne fundamentów, wysokość i pozycje otworów na śruby osadzone; instalacja może rozpocząć się dopiero po osiągnięciu przez beton fundamentowy 100% swojej projektowej wytrzymałości.

② Weryfikacja kluczowych parametrów: Wysokość platformy zjeżdżalni, wysokość wyjścia ze zjeżdżalni i głębokość wody w basenie rozbryzgowym (muszą być całkowicie zgodne z instrukcją obsługi urządzenia; niewystarczająca głębokość wody znacznie zwiększa ryzyko obrażeń od uderzeń i potknięć).

③ Kontrola przybycia komponentów

◦ Włókno szklane: Brak pęknięć, brak rozwarstwienia i brak uszkodzeń powłoki żelowej na dużym obszarze; grubość korpusu zjeżdżalni ≥ 6 mm, grubość kołnierza ≥ 8 mm.

◦ Konstrukcja stalowa wsporcza: Cynkowana ogniowo dla ochrony przed korozją, powłoka cynkowa ≥ 85 μm; spoiny wolne od porowatości i pęknięć.

◦ Wszystkie śruby wykonane ze stali nierdzewnej 304/316, z pasującymi podkładkami sprężystymi i podkładkami zapobiegającymi luzowaniu; zwykłe śruby ze stali węglowej nie mogą być stosowane w środowiskach bezpośredniego zanurzenia w wodzie.

④ Narzędzia: Teodolit/poziomica, klucz dynamometryczny, sprzęt dźwigowy, rusztowania, uszczelniacz i taśmy uszczelniające.

II. Kluczowe punkty dotyczące budowy fundamentów i części osadzonych (najbardziej podatne na problemy)

1. Pozycjonować części osadzone zgodnie z szablonem producenta, weryfikować współrzędne teodolitem, błąd wysokości ≤ ±20 mm; zapewnić bezpieczne spawanie śrub kotwiących, zainstalować konstrukcje zapobiegające wyporności i ścinaniu oraz zastosować obróbkę antykorozyjną fundamentu.

2. Zapewnić niezakłócony drenaż wokół fundamentu, aby zapobiec gromadzeniu się wody i zanurzeniu.

3. Zarezerwować tuleje doprowadzające wodę smarującą dla platformy zjeżdżalni, odchylenie pozycyjne ≤ 4 mm.

4. Zachować raporty fotograficzne i raporty z próbek testowych dla wszystkich ukrytych prac fundamentowych, archiwizować wszystkie dane i zapewnić brak utraty danych przed złomowaniem urządzenia.

Zabronione: Nie dzwonić do producenta w celu adaptacji po zakończeniu fundamentów; surowo zabronione jest cięcie i modyfikowanie części osadzonych na miejscu w celu bezpośredniego dopasowania do toru zjeżdżalni.

III. Ogólna sekwencja instalacji

Weryfikacja fundamentów → Podnoszenie i spawanie kolumn wsporczych konstrukcji stalowej i belek głównych → Instalacja platformy zjeżdżalni → Montaż sekcji zjeżdżalni z włókna szklanego na ziemi → Podnoszenie i pozycjonowanie zjeżdżalni → Dokręcanie i uszczelnianie kołnierzy → Instalacja balustrad/paneli bocznych → Rurociąg doprowadzający wodę smarującą → Potwierdzenie basenu drenażowego → Naprawa wizualna → Uruchomienie bez obciążenia → Test obciążeniowy → Samokontrola → Wniosek o inspekcję specjalnego sprzętu

1. Instalacja wsporników konstrukcji stalowej

① Kolumny są instalowane sekwencyjnie od najniższej do najwyższej; odchylenie pionowe kolumn jest kontrolowane w granicach 1/1000.

② Ważne spoiny nośne podlegają badaniom nieniszczącym; po spawaniu stosuje się obróbkę antykorozyjną, aby zapobiec rdzy i pękaniu spoin.

③ Między wspornikiem a zjeżdżalnią z włókna szklanego dodaje się gumowe podkładki antywibracyjne; włókno szklane nie może mieć bezpośredniego kontaktu z elementami stalowymi, aby uniknąć pęknięć spowodowanych wibracjami roboczymi.

2. Segmentowy montaż zjeżdżalni z włókna szklanego (proces kluczowy)

① Najpierw zmontować 2-3 sekcje na ziemi, sprawdzić dopasowanie kołnierzy, wyeliminować niedopasowanie, a następnie podnieść cały zespół, aby zmniejszyć ryzyko pracy na wysokości.

② Dokładnie oczyścić powierzchnie styku kołnierzy, usuwając zadziory i kurz; włożyć specjalne gumowe uszczelki odporne na wodę i starzenie; nie używać samego uszczelniacza zamiast taśm uszczelniających.

③ Dokręcać śruby równomiernie po przekątnej, ściśle według określonej przez producenta wartości momentu obrotowego; nałożyć wazelinę na gwinty w celu ochrony przed rdzą i zapobiegania luzowaniu; zarejestrować wartość momentu obrotowego dla każdego zespołu kołnierza i zachować zapis.

④ Nie wymuszać montażu przez podważanie lub ciągnięcie; wymuszone wyrównanie spowoduje naprężenia wewnętrzne u nasady kołnierza z włókna szklanego, prowadząc do pęknięć po eksploatacji.

⑤ Po montażu niedopasowanie wysokości wewnętrznej ściany zjeżdżalni powinno wynosić ≤1 mm; występy i stopnie na wewnętrznej ścianie mogą zadrapać skórę odwiedzających.

⑥ Nałożyć wodoodporny uszczelniacz epoksydowy na zewnętrzną stronę złącza i użyć jak najmniejszej ilości uszczelniacza wewnątrz, aby zapobiec przedostawaniu się uszczelniacza do basenu.

3. Platforma zjeżdżalni, balustrady i środki bezpieczeństwa

① Wysokość balustrady: ≥1,1 m dla zjeżdżalni dla dzieci; prześwit między pionowymi balustradami ≤110 mm, aby zapobiec urazom głowy.

② Antypoślizgowe wykończenie platformy; kompletne przegrody blokujące wodę i ograniczające na początku zjeżdżalni.

③ Sprawdzić otwory wentylacyjne w zjeżdżalniach zamkniętych; zjeżdżalnie zamknięte nie powinny być całkowicie szczelne, aby zapobiec uduszeniu z braku powietrza.

4. Instalacja systemu doprowadzania wody smarującej

① Zjeżdżalnie muszą być wyposażone w dedykowane doprowadzenie wody smarującej; przepływ musi być ściśle zgodny z instrukcją obsługi urządzenia; niewystarczający przepływ wody spowoduje zablokowanie zjeżdżalni, podczas gdy nadmierny przepływ wody spowoduje przelanie się zjeżdżalni.

② Zainstalować zawory i filtry na rurach; wyrównać wylot z pozycją startową zjeżdżalni, zapewniając równomierne pokrycie dna zjeżdżalni przez przepływ wody.

③ Zabezpieczyć rury, aby zapobiec uderzeniom ciśnienia wody i wibracjom.

5. Wyjście ze zjeżdżalni i basen drenażowy

① Wymiary i głębokość wody w strefie buforowej wyjścia muszą być zgodne z rysunkami producenta; niewystarczająca głębokość wody jest poważnym zagrożeniem bezpieczeństwa.

② Brak wystających elementów lub ostrych narożników wokół wylotu; wszystkie ściany basenu mają zaokrąglone narożniki.

③ Potwierdzić, że wszystkie wloty wody powrotnej są wyposażone w osłony zapobiegające adsorpcji.

IV. Procedury uruchomienia i testowania (Próba eksploatacji nie jest dozwolona bez testowania po instalacji)

1. Samokontrola wyglądu i konstrukcji

◦ Sprawdzić moment dokręcenia i luz wszystkich śrub; upewnić się, że wszystkie konstrukcje stalowe są odpowiednio zabezpieczone przed korozją; upewnić się, że włókno szklane jest wolne od pęknięć; upewnić się, że wewnętrzna ściana zjeżdżalni jest wolna od stopni i zadziorów.

◦ Balustrady i poręcze są nienaruszone i bezpieczne.

2. Próba bez obciążenia zasilana wodą

◦ Włączyć pompę wody smarującej i uruchomić ją nieprzerwanie przez co najmniej 2 godziny; sprawdzić szczelność połączeń kołnierzowych; obserwować dystrybucję przepływu wody w zjeżdżalni.

3. Symulowany test obciążeniowy Użyć worków z piaskiem do symulacji wagi ludzkiej, zjeżdżać wielokrotnie i obserwować: czy zjeżdżalnia wibruje nienormalnie, czy wsporniki są zdeformowane, czy punkt lądowania na wyjściu jest normalny i czy istnieje ryzyko wyrzucenia.

4. Wyczyścić wnętrze zjeżdżalni: Usunąć kurz, pozostałości kleju i wióry metalowe, aby zapobiec zadrapaniom odwiedzających.

V. Proces inspekcji i odbioru specjalnego sprzętu (obowiązkowy dla komercyjnych parków rozrywki)

1. Jednostka instalacyjna składa zawiadomienie o instalacji do miejskiego biura nadzoru rynku przed rozpoczęciem budowy.

2. Po zakończeniu instalacji jednostka instalacyjna wydaje protokół samokontroli instalacji.

3. Złożyć wniosek do agencji inspekcji specjalnego sprzętu o nadzór i inspekcję instalacji, przedkładając następujące dokumenty:

◦ Licencja produkcyjna, licencja instalacyjna; ocena projektu, raport z badań typu; dane fabryczne; dane podstawowe; protokół instalacji, protokół momentu obrotowego; karta danych urządzenia.

4. Po pozytywnym przejściu inspekcji na miejscu przez agencję inspekcji specjalnego sprzętu i uzyskaniu "Raportu z nadzoru i inspekcji", zarejestrować do użytku i umieścić znak kwalifikacji inspekcji, urządzenie może oficjalnie rozpocząć eksploatację.

VI. Powszechne śmiertelne błędy instalacyjne (lista kontrolna unikania)

1. Zwykłe śruby ze stali węglowej są używane bezpośrednio w wilgotnych środowiskach wodnych, co prowadzi do korozji i późniejszego pęknięcia.

2. Połączenia kołnierzowe są uszczelniane tylko uszczelniaczem, bez gumowych uszczelek, powodując wyciek wody do warstwy pośredniej oraz rozwarstwienie i pękanie włókna szklanego.

3. Wymuszone podważanie i wyrównywanie kołnierza zjeżdżalni powoduje naprężenia wstępne w nasadzie włókna szklanego, prowadząc do późniejszego pęknięcia.

4. Głębokość wody i przepływ wody smarującej w basenie rozbryzgowym nie są zgodne z parametrami producenta, powodując wypadki takie jak uderzenia i wyrzucenie ze zjeżdżalni.

5. Konstrukcja stalowa wsporcza jest bezpośrednio pokryta włóknem szklanym bez gumowych podkładek antywibracyjnych, co prowadzi do pęknięć spowodowanych wibracjami.

6. Pionowe szczeliny w balustradach są większe niż 110 mm, stwarzając ryzyko zaklinowania się głów dzieci.

7. Otwarcie działalności bez uzyskania zawiadomienia o instalacji specjalnego sprzętu i inspekcji stanowi nielegalną działalność.

8. Nadmierne niedopasowanie złączy wewnętrznej ściany zjeżdżalni może spowodować zadrapania skóry.

VII. Przekazanie do eksploatacji: Lista dokumentów do dostarczenia

1. Komplet rysunków powykonawczych; dane powykonawcze fundamentów; certyfikaty materiałów z włókna szklanego i konstrukcji stalowej.

2. Arkusz zapisu momentu obrotowego dla każdej śruby kołnierza; protokół kontroli spoin.

3. Instrukcja obsługi i konserwacji producenta: zawierająca punkty codziennej kontroli, cykl dokręcania, metody naprawy włókna szklanego, parametry wody smarującej i zabronione czynności.

4. Komplet dokumentacji specjalnego sprzętu (formularz zawiadomienia, protokół inspekcji, dane rejestracyjne użytkowania).