Ticari cam lif su kaydırma monte kılavuzu

Not: Bu kılavuz, çocuk su kaydırıcıları, açık kaydırıcılar ve kapalı spiral cam lif su kaydırıcıları için geçerlidir.

I. Kurulum öncesi hazırlık

1- Yeterlilik ve Belge Doğrulama

1 Üretici: Eğlence tesisi üretim lisansı, tasarım değerlendirme raporu, tip test raporu, fabrika uyum sertifikası, cam lif malzeme raporu, ekipman genel çizimi,Temel çizimler, montaj talimatları, bult tork parametreleri, yağlayıcı su akışı parametreleri.

2 Kurulum Birimi: Büyük ölçekli eğlence tesisi kurulum izni; operatörlerin sertifikalandırılması gerekir.

3 Mimarlık birimi: İnşaat sırasında üreticinin temel yerleştirilmiş parça çizimlerine sıkı sıkıya uyun; temel konumunun keyfi değişiklikleri, yüksekliği,ve sitede yüklenmek kesinlikle yasaktır..

2Yer durumunun doğrulanması.

1 Alan: kaldırma operasyon alanını temizleyin; vinç istasyonlarının konumlarını ve bileşen yığma alanlarını planlayın; temel koordinatlarını, yüksekliği ve gömülü vida deliklerinin konumlarını doğrulayın;kurulum ancak temel betonun tasarım dayanıklılığının %100'üne ulaştıktan sonra devam edebilir..

2 Ana parametreleri kontrol edin: kaydırma platformunun yüksekliği, kaydırma çıkışının yüksekliği ve düşme havuzundaki su derinliği (makine kılavuzuna tamamen uygun olmalıdır;Su derinliğinin yetersiz olması çarpma ve çarpmalardan yaralanma riskini büyük ölçüde artırır).

3 Bileşen gelişi denetimi

◦ Cam lif: Çatlak yok, delaminasyon yok ve jel kaplamasına büyük bir alan hasarı yok; kaydırma gövdesinin kalınlığı ≥ 6 mm, flens kalınlığı ≥ 8 mm.

◦ Çelik yapı desteği: korozyon koruması için sıcak dip galvanize edilmiş, çinko kaplama ≥ 85μm; gözeneklilik ve çatlaklardan arınmış kaynaklar.

◦ Tüm vidalar 304/316 paslanmaz çelikten, eşleşen yay yıkayıcıları ve gevşeme karşıtı yıkayıcılarla yapılır; sıradan karbon çelik vidalar doğrudan suya daldırma ortamlarında kullanılmamalıdır.

4 Araçlar: Toplam istasyon/seviye, tork anahtarı, kaldırma ekipmanı, iskelet, mühürleyici ve mühürleme şeritleri.

II. Sivil Mühendislik Temel ve Gömülü Parça İnşaatı için Ana Noktalar (En Çok Sorunlara Meyilli)

1. Yerleştirilmiş parçalar üreticinin şablonuna göre, toplam istasyonla koordinatları doğrulayın, yüksekliğin hatası ≤ ± 20mm; demir vidalarının güvenli bir şekilde kaynaklandığından emin olun,Buz ve kesme karşıt yapıları yerleştirmek, ve temellere korozyon önleyici tedavi uygulayın.

2Su birikmesini ve daldırılmasını önlemek için temelin etrafında engelleri olmayan drenajı sağlayın.

3Kaydırıcı platform için yedek yağlama su kaynağı kolları, pozisyon sapması ≤ 4 mm.

4Tüm gizli temel çalışmaları için fotoğraf ve test bloğu raporları tutun, tüm verileri arşivleyin ve ekipman hurdaya atılmadan önce hiçbir verinin kaybolmadığından emin olun.

Yasaklı: Temel tamamlandıktan sonra uyarlama için üreticisini çağırmayın; yerleşik parçaların kaydırma pistine doğrudan hizalanması için yerinde kesilmesini ve değiştirilmesini kesinlikle yasaklayın.

III. Genel kurulum sırası

Foundation Verification → Steel Structure Support Column and Main Beam Hoisting and Welding → Sliding Platform Installation → FRP Slide Section Ground Pre-assembly → Slide Hoisting and Positioning → Flange Tightening and Sealing → Guardrail/Side Panel Installation → Lubrication Water Supply Pipeline → Drainage Pool Confirmation → Visual Repair → No-Load Commissioning → Load Testing → Self-Inspection → Application for Special Equipment Inspection

1Çelik yapı destek kurulumları

1 Sütunlar sırayla en alçaktan en yukarıya yerleştirilir; sütunların dikey sapması 1/1000 arasında kontrol edilir.

2 Önemli yük taşıyan kaynaklar yıkıcı olmayan testlere maruz kalır; kaynak pas ve çatlamayı önlemek için kaynak sonrası korozyona karşı tedavi uygulanır.

3 Destek desteği ve FRP kaydırma arasında kauçuk şok emici yastıklar eklenir; FRP, çalışma titreşiminden kaynaklanan çatlaklardan kaçınmak için çelik bileşenlerle doğrudan temas etmemelidir.

2Fiberglass slaytın segmentlenmiş montajı (Merkezi Süreci)

1 Önce zeminde 2-3 bölüm önceden monte edin, flenslerin uygunluğunu kontrol edin, düzeltme bozukluklarını ortadan kaldırın ve daha sonra yükseklikte çalışma riskini azaltmak için tüm montajı kaldırın.

2 Flanş çiftleşme yüzeylerini iyice temizleyin, çürükleri ve tozları çıkarın; suya dayanıklı ve yaşlanmaya dayanıklı özel kauçuk mühürleme contaları yerleştirin; mühürleme şeritleri yerine sadece mühürleyici kullanmayın.

3 Çubukları üreticinin belirlediği tork değerine sıkı bir şekilde çapraz olarak sıkıştırın; pas önleme ve gevşeme önlemleri için ipliklere vazelin uygulayın;Her bir flens montajı için tork değerini kaydet ve bir kayıt tut.

4 Çekiş veya çekme yoluyla montajı zorlamayın; zorla hizalama, cam lif flensinin kökünde iç strese neden olur ve işlemden sonra çatlamaya neden olur.

5 Montaj sonrası, kaydırıcının iç duvarının düzeltme yüksekliği ≤1 mm olmalıdır; iç duvardaki çıkıntılar ve basamaklar ziyaretçilerin derisini kaşıyabilir.

6 Suya dayanıklı epoksit mühürleyiciyi eklemin dışına uygulayın ve mühürleticinin havuza düşmesini önlemek için mümkün olduğunca az mühürleyiciyi içeride kullanın.

3Kaydırma platformu, koruyucu raylar ve güvenlik önlemleri

1 Koruma parmaklıklarının yüksekliği: Çocuk kaydırıcıları için ≥ 1,1m; dikey koruma parmaklıkları arasındaki net boşluk baş yaralanmasını önlemek için ≤110mm.

2 Platformda kayma karşıtı döşeme; kayma başlangıç noktasında su engelleme ve sınırlama defler tamamlanmıştır.

3 Kapalı slaytlar için havalandırma açıklıklarını kontrol edin; kapalı slaytlar hava boğulmasını önlemek için tamamen kapatılmamalıdır.

4. Yağlama Su Teslimi Sistemi Kurulum

1 Kaydırıcılar özel bir yağlama suyu kaynağı ile donatılmalıdır; akış hızı ekipman kılavuzuna sıkı bir şekilde uymalıdır; yeterli su akışı kaydırıcıların sıkışmasına neden olur;Aşırı su akışı kaymanın taşmasına neden olur..

2 Borulara valfler ve filtreler yerleştirin; çıkışı kaydırıcının başlangıç konumuyla hizalayın, su akışının kaydırıcının alt yüzeyini eşit bir şekilde kaplamasını sağlayın.

3 Su basıncı etkisini ve titreşimini önlemek için boruları sabitleyin.

5- Kaydırma çıkış ve drenaj havuzu

1 Çıkış tampon bölgesinin boyutları ve su derinliği üreticinin çizimlerine uygun olmalıdır; yeterli su derinliği büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturur.

2 Havuzun dışına çıkmış hiçbir parça veya keskin köşeler yoktur; tüm havuz duvarlarının köşeleri yuvarlaktır.

3 Tüm geri dönüş su girişlerinin anti-adsorpsiyon kapaklarıyla donatıldığını doğrulayın.

IV. İşe koyma ve test prosedürleri (kurulum sonrası test olmadan deneme çalışmasına izin verilmez)

1Görünüm ve Yapısal Öz Denetim

◦ Tüm vidaların torkunu ve gevşemesini kontrol edin; tüm çelik yapıların korozyona karşı uygun şekilde korunmasını sağlayın; cam liflerin çatlak olmamasını sağlayın;kaydırıcının iç duvarının basamak ve burrs'tan arınmış olmasını sağlamak.

◦ Koruyucular ve korkuluklar sağlam ve güvenli.

2Su ile çalışan yüksüz deneme çalışması

◦ Yağlama su pompasını açın ve en az 2 saat boyunca sürekli çalıştırın; flens eklemlerinde sızıntılar olup olmadığını kontrol edin; kaydırıcı içindeki su akışının dağılımını gözlemleyin.

3Simülasyonlu yük testi İnsan ağırlığını simüle etmek için kum torbaları kullanın, tekrar tekrar kayın ve gözlemleyin: kayın anormal titreşimi olup olmadığını, desteklerin deforme olup olmadığını,Çıkış iniş noktasının normal olup olmadığı, ve atılma riski olup olmadığını.

4Kaydırma içini temizleyin: Ziyaretçilerin çizilmesini önlemek için toz, yapışkan kalıntıları ve metal parçaları kaldırın.

V. Özel ekipman denetimi ve kabul süreci (ticari eğlence parkları için zorunludur)

1Kurulum birimi inşaat öncesi belediye pazar denetim bürosuna kurulum bildirimi gönderir.

2Kurulum tamamlandığında, kurulum birimi kurulum kendiliğinden denetim kaydı çıkarır.

3. kurulum denetimi ve denetimi için özel ekipman denetim ajansına başvurun ve aşağıdaki belgeleri sunun:

◦ Üretim lisansı, kurulum lisansı; tasarım değerlendirmesi, tip test raporu; fabrika verileri; temel veriler; kurulum kaydı, tork kaydı; ekipman veri sayfası.

4. Özel ekipman denetim ajansı tarafından yerinde denetleme geçtikten ve "Denetim ve denetim raporu" elde ettikten sonra, kullanımı için kayıt, ve denetim yeterlilik işareti yerleştirmek,ekipman resmi olarak çalışmaya başlayabilir..

VI. Genel ölümcül kurulum hataları (Kaçınma Kontrol Listesi)

1Sıradan karbon çelik vidalar, daha sonra korozyona ve kırılmaya yol açan nemli su ortamlarında doğrudan kullanılır.

2Flanş bağlantıları sadece mühürleyici ile mühürlenir, kauçuk contaları olmadan, ara katmana su sızmasına ve cam lifinin delaminasyonuna ve çatlamasına neden olur.

3- Sürüklenme flensinin zorla dikilmesi ve hizalandırılması, cam lif kökünde önceden yerleştirilmiş strese neden olur ve daha sonra kırılmaya yol açar.

4Su derinliği ve yağlama suyunun akış hızı, üreticinin parametrelerine uymuyor, bu da çarpma ve kaydırma gibi kazalara neden oluyor.

5Destek çelik yapısı, titreşimden kaynaklanan çatlaklara yol açan kauçuk şok emici yastıklar olmadan doğrudan cam lif ile kaplanmıştır.

6Koruyuculardaki dikey boşluklar 110 mm'den fazladır, bu da çocukların kafalarının sıkışması riskini yaratır.

7Özel ekipman kurulum bildirimi ve denetimi almadan iş açmak yasadışı bir operasyondur.

8Kaydırıcının iç duvar eklemlerinin aşırı yanlış hizalandırılması cilt çiziklerine neden olabilir.

VII. Uygulama için teslim: Teslim edilecek belgelerin listesi

1- Yapılandığı gibi çizimlerin tam seti; yapılandığı gibi temel verileri; cam lif ve çelik yapı malzeme sertifikaları.

2Her bir flens boğazı için tork kayıt sayfası; kaynak denetim raporu.

3Üreticinin işletme ve bakım kılavuzu: günlük kontrol noktaları, sıkma döngüsü, cam lif onarım yöntemleri, yağlama suyu parametreleri ve yasak işlemler dahil.

4Özel ekipman belgelerinin tam seti (bildirim formu, denetim raporu, kullanım kayıt verileri).