Gids voor de installatie van waterglijbanen in commerciële glasvezel

Opmerking: Deze handleiding is van toepassing op kinderwaterglijbanen, open glijbanen en gesloten spiraalvormige glasvezel waterglijbanen.

I. Voorbereiding voor installatie

1. Kwalificatie en documentverificatie

① Fabrikant: Vergunning voor de productie van amusementstoestellen, ontwerpbeoordelingsrapport, typekeurrapport, fabrieksconformiteitscertificaat, glasvezelmateriaalrapport, algemene tekening van de apparatuur, funderingstekeningen, installatie-instructies, boutkoppelparameters, smeerwaterstroomparameters.

② Installatie-eenheid: Vergunning voor de installatie van grootschalige amusementstoestellen; operators moeten gecertificeerd zijn.

③ Civieltechnische eenheid: Volg strikt de tekeningen van de door de fabrikant ingebedde funderingsdelen tijdens de constructie; willekeurige wijziging van de positie, hoogte en belasting van de fundering ter plaatse is strikt verboden.

2. Bevestiging van de omstandigheden ter plaatse

① Locatie: Reinig het gebied voor hijswerkzaamheden; plan de posities van de kraan en de opslaggebieden voor componenten; verifieer de coördinaten van de fundering, de hoogte en de posities van de ingebedde boutgaten; de installatie kan pas beginnen nadat het funderingsbeton 100% van zijn ontwerpbesterkte heeft bereikt.

② Verifieer belangrijke parameters: Hoogte van het glijbaanplatform, hoogte van de uitgang van de glijbaan en de waterdiepte in het uitloopzwembad (moet volledig overeenkomen met de apparatuushandleiding; onvoldoende waterdiepte vergroot het risico op letsel door stoten en klappen aanzienlijk).

③ Inspectie bij aankomst van componenten

◦ Glasvezel: Geen scheuren, geen delaminatie en geen grootschalige schade aan de gelcoat; dikte van de glijbaanwand ≥ 6 mm, dikte van de flens ≥ 8 mm.

◦ Stalen draagconstructie: Thermisch verzinkt voor corrosiebescherming, zinklaag ≥ 85 μm; lassen vrij van porositeit en scheuren.

◦ Alle bouten zijn gemaakt van 304/316 roestvrij staal, met bijpassende veerringen en borgringen; gewone koolstofstalen bouten mogen niet worden gebruikt in omgevingen met directe onderdompeling in water.

④ Gereedschap: Totaalstation/waterpas, momentsleutel, hijsapparatuur, steigers, afdichtingsmiddel en afdichtingsstrips.

II. Belangrijke punten voor de constructie van civieltechnische funderingen en ingebedde delen (meest gevoelig voor problemen)

1. Plaats ingebedde delen volgens de mal van de fabrikant, verifieer coördinaten met een totaalstation, hoogtefout ≤ ±20 mm; zorg ervoor dat ankerbouten stevig zijn gelast, installeer anti-drijvende en anti-afschuifconstructies en breng corrosiebescherming aan op de fundering.

2. Zorg voor een onbelemmerde drainage rond de fundering om waterophoping en onderdompeling te voorkomen.

3. Reserveer sleeves voor de toevoer van smeerwater voor het glijbaanplatform, positieafwijking ≤ 4 mm.

4. Bewaar fotografische rapporten en testblokrapporten voor alle verborgen funderingswerken, archiveer alle gegevens en zorg ervoor dat er geen gegevens verloren gaan voordat de apparatuur wordt afgedankt.

Verboden: Bel de fabrikant niet voor aanpassingen na voltooiing van de fundering; strikt verboden ter plaatse te snijden en ingebedde delen te wijzigen om direct aan te sluiten op de glijbaan.

III. Algemene installatievolgorde

Verificatie fundering → Hijsen en lassen van stalen draagkolommen en hoofdliggers → Installatie glijbaanplatform → Vooraf assemblage van FRP glijbaansecties op de grond → Hijsen en positioneren van de glijbaan → Aanhaasten en afdichten van flenzen → Installatie van leuningen/zijpanelen → Leiding voor toevoer van smeerwater → Bevestiging uitloopzwembad → Visuele reparatie → Inbedrijfstelling zonder belasting → Belastingstest → Zelfinspectie → Aanvraag voor inspectie van speciale apparatuur

1. Installatie van stalen draagconstructie

① Kolommen worden sequentieel geïnstalleerd van laag naar hoog; verticale afwijking van kolommen wordt gecontroleerd binnen 1/1000.

② Belangrijke dragende lassen ondergaan niet-destructieve testen; na het lassen wordt corrosiebescherming aangebracht om roest en scheuren van de lassen te voorkomen.

③ Rubberen schokabsorberende pads worden toegevoegd tussen de steunbeugel en de FRP-glijbaan; FRP mag geen direct contact maken met stalen componenten om scheuren te voorkomen die worden veroorzaakt door operationele trillingen.

2. Segmentale assemblage van de glasvezelglijbaan (kernproces)

① Monteer eerst 2-3 secties op de grond, controleer de passing van de flenzen, elimineer verkeerde uitlijning en hijs vervolgens de gehele assemblage om het risico van werken op hoogte te verminderen.

② Reinig de flensvlakken grondig, verwijder bramen en stof; plaats waterbestendige en verouderingsbestendige speciale rubberen afdichtingspakkingen; gebruik geen afdichtingsmiddel alleen in plaats van afdichtingsstrips.

③ Draai bouten gelijkmatig diagonaal aan, strikt volgens de door de fabrikant gespecificeerde koppelwaarde; breng vaseline aan op de schroefdraden voor roestpreventie en anti-losmaakmaatregelen; registreer de koppelwaarde voor elke flensassemblage en houd een verslag bij.

④ Forceer de assemblage niet door te wrikken of te trekken; geforceerde uitlijning veroorzaakt interne spanning aan de wortel van de glasvezelflens, wat na gebruik tot scheuren leidt.

⑤ Na assemblage moet de verkeerde uitlijning van de binnenwand van de glijbaan ≤ 1 mm zijn; uitsteeksels en treden op de binnenwand kunnen de huid van bezoekers krassen.

⑥ Breng waterbestendig epoxy afdichtingsmiddel aan aan de buitenkant van de verbinding, en gebruik zo min mogelijk afdichtingsmiddel aan de binnenkant om te voorkomen dat afdichtingsmiddel in het zwembad valt.

3. Glijbaanplatform, leuningen en veiligheidsmaatregelen

① Hoogte leuning: ≥ 1,1 m voor kinder glijbanen; netto speling tussen verticale leuningen ≤ 110 mm om hoofdletsel te voorkomen.

② Antislipbestrating op het platform; waterblokkerende en begrenzende schotten aan het begin van de glijbaan zijn compleet.

③ Controleer ventilatieopeningen voor gesloten glijbanen; gesloten glijbanen mogen niet volledig afgesloten zijn om verstikking door lucht te voorkomen.

4. Installatie van het smeerwatersysteem

① Glijbanen moeten zijn voorzien van een speciale toevoer van smeerwater; de stroomsnelheid moet strikt voldoen aan de apparatuushandleiding; onvoldoende waterstroom zal de glijbaan laten vastlopen, terwijl een te grote waterstroom zal leiden tot overstroming van de glijbaan.

② Installeer kleppen en filters op de leidingen; lijn de uitlaat uit met de startpositie van de glijbaan, zorg ervoor dat de waterstroom de bodem van de glijbaan gelijkmatig bedekt.

③ Bevestig de leidingen om waterslag en trillingen te voorkomen.

5. Glijbaanuitgang en uitloopzwembad

① De afmetingen en waterdiepte van de uitloopbufferzone moeten voldoen aan de tekeningen van de fabrikant; onvoldoende waterdiepte is een groot veiligheidsrisico.

② Geen uitstekende componenten of scherpe hoeken rond de uitlaat; alle zwembadwanden hebben afgeronde hoeken.

③ Bevestig dat alle retourwaterinlaten zijn voorzien van anti-adsorptiehoezen.

IV. Inbedrijfstelling en testprocedures (Proefdraaien is niet toegestaan zonder testen na installatie)

1. Visuele en structurele zelfinspectie

◦ Controleer het koppel en de losheid van alle bouten; zorg ervoor dat alle stalen constructies correct zijn beschermd tegen corrosie; zorg ervoor dat het glasvezel vrij is van scheuren; zorg ervoor dat de binnenwand van de glijbaan vrij is van treden en bramen.

◦ De leuningen en handgrepen zijn intact en stevig bevestigd.

2. Watergedreven proefdraaien zonder belasting

◦ Schakel de smeerwaterpomp in en laat deze minimaal 2 uur continu draaien; controleer op lekkages bij de flensverbindingen; observeer de waterstroomverdeling binnen de glijbaan.

3. Gesimuleerde belastingstest Gebruik zandzakken om het menselijk gewicht te simuleren, glijd herhaaldelijk en observeer: of de glijbaan abnormaal trilt, of de steunen vervormd zijn, of het landingspunt aan het einde normaal is, en of er risico is om eruit gegooid te worden.

4. Reinig de binnenkant van de glijbaan: Verwijder stof, lijmresten en metaalschilfers om krassen op de huid van bezoekers te voorkomen.

V. Inspectie- en acceptatieproces voor speciale apparatuur (Verplicht voor commerciële attractieparken)

1. De installatie-eenheid dient voor de bouw een installatiemelding in bij het gemeentelijk markttoezichtbureau.

2. Na voltooiing van de installatie geeft de installatie-eenheid een zelfinspectierapport van de installatie uit.

3. Dien een aanvraag in bij het inspectiebureau voor speciale apparatuur voor installatietoezicht en -inspectie, waarbij de volgende documenten worden ingediend:

◦ Productievergunning, installatievergunning; ontwerpbeoordeling, typekeurrapport; fabrieksgegevens; basisgegevens; installatieregistratie, koppelregistratie; apparatuurgegevensblad.

4. Na het slagen voor de inspectie ter plaatse door het inspectiebureau voor speciale apparatuur en het verkrijgen van het "Toezichts- en Inspectierapport", registreer voor gebruik, en breng het inspectiekwalificatiemerk aan, de apparatuur kan officieel in bedrijf worden genomen.

VI. Veelvoorkomende fatale installatiefouten (checklist voor vermijding)

1. Gewone koolstofstalen bouten worden direct gebruikt in vochtige wateromgevingen, wat leidt tot corrosie en latere breuk.

2. Flensverbindingen worden alleen afgedicht met afdichtingsmiddel, zonder rubberen pakkingen, waardoor water in de tussenlaag lekt en delaminatie en scheuren van het glasvezel ontstaat.

3. Geforceerd wrikken en uitlijnen van de glijflens veroorzaakt vooraf ingebedde spanning in de glasvezelwortel, wat leidt tot latere breuk.

4. De waterdiepte en de stroomsnelheid van het smeerwater in het uitloopzwembad voldoen niet aan de parameters van de fabrikant, wat leidt tot ongevallen zoals stoten en uit de glijbaan worden geslingerd.

5. De dragende stalen constructie wordt direct afgedekt met glasvezel zonder rubberen schokabsorberende pads, wat leidt tot scheuren door trillingen.

6. De verticale spleten in de leuningen zijn groter dan 110 mm, wat het risico inhoudt dat kinderen hun hoofd vastklemmen.

7. Bedrijfsopening zonder het verkrijgen van een installatiemelding en inspectie van speciale apparatuur vormt illegale exploitatie.

8. Overmatige verkeerde uitlijning van de binnenwandverbindingen van de glijbaan kan huidkrassen veroorzaken.

VII. Oplevering voor gebruik: Lijst van te leveren documenten

1. Volledige set van as-built tekeningen; as-built gegevens van de fundering; materiaalcertificaten van glasvezel en staalconstructie.

2. Koppelregistratieblad voor elke flensbout; lasinspectierapport.

3. Gebruiks- en onderhoudshandleiding van de fabrikant: inclusief dagelijkse inspectiepunten, aanhaalcyclus, reparatiemethoden voor glasvezel, parameters voor smeerwater en verboden handelingen.

4. Volledige set documentatie voor speciale apparatuur (meldingsformulier, inspectierapport, gebruiksregistratiegegevens).