Водные горки из стеклопластика (водные парковые горки) | Комплексный анализ гелькоута, стеклопластика и структурных слоев

Водные горки из стеклопластика (армированного волокном пластика), используемые в аквапарках, классифицируются как специализированное аттракционное оборудование. Они требуют значительно более высоких стандартов водостойкости, атмосферостойкости, износостойкости, непроницаемости, стойкости к старению и гладкости поверхности по сравнению со стандартными изделиями из стеклопластика. Типичная конструктивная конфигурация, от внешнего слоя к внутреннему, состоит из: Гелькоутовый слой → Богатый смолой слой (непроницаемый слой) → Армирующий слой (слой стеклопластика) → Конструктивный армирующий слой (сердцевина/ребра жесткости) → Внутренний непроницаемый лайнер (применяется некоторыми производителями).

I. Гелькоутовый слой (Самый внешний слой; критически важен, так как он непосредственно контактирует с человеческим телом и водой.)

Гелькоут — это гладкая, цветная внешняя поверхность горки. Это основной фактор, определяющий визуальную привлекательность горки, ее износостойкость, водонепроницаемость, стойкость цвета и тактильные качества.

一. Типы материалов (Должны быть специализированными для водных горок; стандартные гелькоуты непригодны.)

1. Ортофталевый гелькоут (Низкокачественный; не рекомендуется для водных горок.)
Низкая стоимость, но обеспечивает только умеренную водостойкость. Длительное воздействие теплой воды и солнечного света часто приводит к пожелтению, мелению, растрескиванию и водопоглощению. Он был в значительной степени выведен из эксплуатации в профессиональных, регулируемых проектах аттракционного оборудования.

2. Изофталевый гелькоут (Отраслевой стандарт; широко используется в отечественных аквапарках.)
На основе изофталевой кислоты, этот тип обеспечивает превосходную водостойкость, УФ-стойкость и гидролизостойкость. Он отличается высокой твердостью, превосходной износостойкостью и стойкостью цвета. Он хорошо подходит для водных горок, подвергающихся круглогодичному погружению в воду и воздействию наружного солнечного света, и является предпочтительным выбором для соответствия стандартам инспекции и приемки.

3. Винилэфирный гелькоут (Высококачественный; используется для серфинг-горок, скоростных горок и горок с термальными/горячими источниками.)
Обеспечивает высочайший уровень гидролизостойкости, химической стойкости, непроницаемости и износостойкости. Он идеально подходит для сред, связанных с термальной/горячей водой (которая может иметь высокое содержание хлора и повышенные температуры), скоростных гоночных горок и поверхностей досок для симуляции серфинга. Он значительно дороже изофталевого гелькоута.

二. Ключевые процессы и требования к толщине (На основе стандартов для специального оборудования)

• Стандартная толщина: 0,6–0,8 мм (Слишком тонкий, и он может износиться до обнажения стекловолокна; слишком толстый, и он склонен к растрескиванию.)

• Метод нанесения: Распыление гелькоута (Превосходит ручное нанесение кистью; обеспечивает однородность, лучшее выравнивание и поверхность без следов от кисти.)

• Основные функции:
✅ Обеспечивает гладкую поверхность с низким коэффициентом трения, гарантируя, что райдеры скользят легко, не застревая.
✅ Водонепроницаемый и непроницаемый; предотвращает проникновение воды в слой стекловолокна (попадание воды может вызвать образование пузырей, расслоение и структурные повреждения).
✅ УФ-стойкий, антивозрастной и устойчивый к коррозии от хлорированной воды (вода в бассейне постоянно обрабатывается гипохлоритом натрия).
✅ Служит цветовым слоем, позволяя создавать красные, желтые, синие, зеленые или другие цветные горки.

• Распространенные дефекты: Стекание гелькоута (потеки), проколы, воздушные пузыри, текстура «апельсиновой корки», со временем возникающее побеление/меление поверхности и царапины, которые трудно отремонтировать.
Важное примечание: Многие недорогие горки имеют недостаточную толщину гелькоута всего 0,3–0,4 мм. В течение 1–2 лет эти поверхности часто теряют блеск и обнажают нижележащее стекловолокно, что приводит к чрезвычайно высоким затратам на ремонт.
II. Богатый смолой непроницаемый слой (Первый слой стеклопластика под гелькоутом, также известный как непроницаемый лайнер)

После отверждения гелькоута наносится слой, состоящий из стекломата без щелочи (CSM), смешанного с составом с высоким содержанием смолы, вместо того чтобы переходить непосредственно к толстому конструктивному слою.

• Смола: Должна быть совместима с системой гелькоута (например, изофталевая смола или винилэфирная смола; не смешивайте разные типы).

• Армирующий материал: Стекломат без щелочи (CSM) плотностью 30 г/50 г; не используйте грубую стеклоткань.

• Содержание смолы: Более 70% (высокое содержание смолы, низкое содержание стекловолокна).

• Толщина: 0,8–1,2 мм.

• Функция: Запечатывает мельчайшие отверстия на обратной стороне гелькоута, создавая вторичный водонепроницаемый барьер, который предотвращает проникновение хлорированной воды во внутренние конструктивные слои, тем самым избегая расслоения и образования пузырей.
Этот слой часто пропускается мелкими производителями, которые могут наносить стеклоткань напрямую; это часто приводит к просачиванию воды и последующему расслоению.

III. Армирующий слой из стеклопластика (Основная часть стеклопластиковой конструкции; основной несущий слой)

Стеклопластик (FRP) — это композитный материал, состоящий из полимерной матрицы и армирования из стекловолокна, обычно называемый «стекловолокном».

一. Полимерная матрица (Должна быть совместима с системой гелькоута)

• Стандартные горки: Изофталевая ненасыщенная полиэфирная смола (обеспечивает лучшее соотношение цены и качества и соответствует стандартам GB для аттракционного оборудования).

• Скоростные горки, объекты с горячими источниками и аквапарки на основе морской воды: Винилэфирная смола (обеспечивает превосходную стойкость к гидролизу и коррозии, вызванной хлоридами).
❌Использование стандартной ортофталевой (общего назначения) смолы для конструктивного слоя строго запрещено, так как она будет подвергаться гидролизу и расслоению при длительном воздействии воды.

二. Сырье из стекловолокна (Должно быть «E-glass» — стекловолокно без щелочи; использование стекловолокна со средней или высокой щелочностью строго запрещено.)

E-glass (без щелочи): Содержит <0,8% щелочи; обеспечивает превосходную водостойкость и стабильную прочность. Стекловолокно со средней щелочностью, напротив, постепенно разрушается и превращается в порошкообразное вещество при контакте с водой, что приводит к быстрой потере структурной целостности — материал, который явно запрещен для использования в специальном оборудовании.Используются два типа стекловолокна в комбинации:

1. Стекломат (CSM): Высокопористый, обеспечивает превосходное проникновение смолы; обеспечивает непроницаемость, предотвращает образование микротрещин и обеспечивает плотное сцепление со смолой.

2. Стеклоткань (WR): Обладает высокой прочностью и высоким модулем упругости; выдерживает растягивающие усилия и изгибающие моменты, служа основным несущим компонентом.

✅ Стандартная структура укладки (Чередующиеся слои: Мат + Стеклоткань + Мат): Стекломат действует как уплотнение, а стеклоткань обеспечивает структурную прочность и помогает минимизировать межслойное растрескивание.

3. Толщина и содержание смолы

• Общая толщина основного слоя из стеклопластика (FRP) рассчитывается исходя из пролета, высоты и ширины горки:

Горки для маленьких детей: 4–6 мм; стандартные горки: 6–8 мм; крупномасштабные аттракционы (такие как воронки «Большой рог/Торнадо», гигантские чаши и скоростные горки): 8–12 мм.
• Содержание смолы: 45%–55% (ниже для слоев стеклоткани, выше для слоев мата).

• Функция: Выдерживать собственный вес конструкции, нагрузки от райдеров, воздействие потока воды и напряжения, вызванные колебаниями температуры, обеспечивая при этом структурную жесткость, прочность на изгиб и ударную вязкость.

4. Распространенные дефекты слоев стеклопластика

• Плохая пропитка стекловолокна, сухие волокна или воздушные пузыри → приводят к расслоению или пустотам (полым участкам).

• Использование стекловолокна со средней щелочностью → приводит к резкому снижению прочности в течение 2–3 лет.

• Неправильная последовательность укладки или неравномерная толщина → приводят к локальной деформации или провисанию.

IV. Конструктивные армирующие слои (Сэндвич-конструкции / Ребра жесткости – Важно для горок большого пролета и большого диаметра)

Для таких аттракционов, как большие воронки, гигантские чаши, «скай-луп» (челночные) горки и гонки на широких дорожках, отдельные панели имеют большой пролет. Сплошные панели из стеклопластика сами по себе склонны к деформации, поэтому используются армирующие конструкции двух видов:

Форма А: Сэндвич-конструкция (Высококачественная)

Укладка: Внешняя обшивка из стеклопластика + сердцевинный материал + внутренняя обшивка из стеклопластика.

Распространенные сердцевинные материалы: ПВХ-пена или древесина бальзы (отраслевой стандарт для аквапарков).
Преимущества: Значительно меньший вес при том же уровне жесткости, что снижает нагрузку на несущую стальную конструкцию; превосходная устойчивость к деформации. Обычно используется для сегментов больших воронок или изогнутых поверхностей гигантских чаш.
Форма B: Ребра жесткости из стеклопластика с обратной стороны (Экономичный; наиболее распространенный)

Выступающие ребра из стеклопластика ламинируются на обратной стороне горки (интегрируются в корпус горки в процессе первоначального ламинирования, а не приклеиваются позже). Они образуют ребристую структуру, повышающую жесткость на изгиб.

Примечание: Ребра жесткости должны формоваться и отверждаться одновременно с основной частью; приклеенные позже ребра очень склонны к отрыву.
V. Задний слой (внутренний задний слой, обращенный к воздуху или стальной конструкции)

Последний слой обычно состоит из богатого смолой слоя, изготовленного из стекломата; это герметизирует стекловолокно с обратной стороны, предотвращая поглощение влаги и побеление стекловолокна, вызванное сыростью.

Некоторые производители также могут включать дополнительный слой огнестойкой смолы (для соответствия требованиям пожарной безопасности в некоторых промышленных парках).
Компания: Guangzhou Milan Amusement Technology Co.,LTD

Веб-сайт: milanamusement.com

Свяжитесь с нами: Госпожа Эйми

WhatsApp/Wechat: +86-19875114360

Электронная почта: milanamusement@163.com

Адрес: 

№ 28, улица Ланьсин, дорога Гаоша, город Даган, район Наньша, Гуанчжоу